灰铸铁加工用CBN刀片要比合金刀好用吗

灰铸铁常见于汽车零配件的刹车盘，制动鼓，发动机缸体等应用领域，材质有HT250，HT300，HT350等，铸造成型后，容易存在气孔，夹砂，硬点等铸造缺陷造成断续切削。

硬质合金刀具用于加工HRC45以下的材料，陶瓷刀具应避免断续切削，而灰铸铁硬点高，铸造缺陷容易产生，所以以上刀具并不适合。
华菱超硬BN-S30材质的立方氮化硼车削灰铸铁刀片，由于采用了非金属粘合剂，所以抗冲击性强，比普通立方氮化硼刀具寿命的两倍，整体式刀片，可以大余量粗车加工灰铸铁，也可以精加工灰铸铁，效果显着。其主要优势为抗冲击性强，硬度高，耐磨性好，刀具性能稳定，红硬性好，能适应长时间大余量连续加工灰铸铁。

以BN-S30加工灰铸铁材质的气门挺杆为例，某企业较先采用的是传统刀具加工，但效果并不理想，由于该零件铸造成型后存在气孔，夹砂等铸造缺陷，加工不了几件工件就会出现剧烈磨损或者崩刀等现象，而选择华菱超硬品牌的PCBN刀片BN-S30牌号，效果显着，详细对比如下：

（1）硬质合金刀具加工气门挺杆数据：粗加工切削参数：Vc=8～12 m/min，ap=3～4 mm，Fr=0.5～1.0 mm/r。刀片寿命：30-50件/刃口。

（2）陶瓷刀具加工气门挺杆数据：粗加工参数：Vc=40～60 m/min，αp =0.5～2 mm，f=0.3～0.6 mm/r。 刀片寿命：80-100件/刃口。

（3）华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号加工气门挺杆数据：刀杆型号：CSSNR2525M1207；刀片型号：SNMN120712；切削参数：Vc=80-90m/min；Fr 0.10-0.15mm/r ;ap=0.50-1mm。刀具寿命：400-500件/刃口。

（4）精加工气门挺杆接口处锥面用华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K10  TNGA160408F-6s；切削参数：Vc=80-90m/mm，Fr=0.10mm/r，ap≤0.50mm，一个刃口寿命500-600件。

加工效果：华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号效率是硬质合金刀具10倍，是陶瓷刀具2倍。刀具耐用度是陶瓷刀具5倍，是硬质合金刀具12倍。